-A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas tecnicas para fabricar un objeto; todas las tecnicas son iguales menos en la manera de dar forma al polimero. Técnicas:
Moldeado por inyección tiene estos pasos:
1º Entrada de los gránulos en el cilindro calefactor.
2º Los gránulos avanzan por movimiento giratorio del tornillo y se funden por el calor.
3º Un movimiento del pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego se solidifica con la forma deseada.
4º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Extrusion un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada con agua.
Moldeado por soplado tiene estos pasos:
1º La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde de la maquina de soplado.
2º El molde se abre por la mitas , se introduce la preforma y se cierra.
3º Se parte de una pieza de plástico tubular. Esta pieza se llama preforma.
4º Luego se echa aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
5º Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Moldeado por compresion la pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica a presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polimero. Esta es la reacción del curad. Luego la pieza es expulsada del molde.
Hilado el plástico se tritura, se introduce ,junto a hidrógeno para obtener finos hilos, el polímero es obligado a salir pos una boquilla con múltiples agujeros .Después el polímero se enfría mediante un chorro de aire, y por último los hilos son estirados y bobinados.
Laminado el método de extrusión por soplado consiste en introducir en un cilindro ,y por otro otro tubo sale aire caliente y, sale el polímero fundido junto al aire caliente y los rodillos guía le dan forma y se obtiene una película muy fina con forma de cilindro .
Espumacion las espumas plásticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. El aire es introducido en el material mediante agitación ,insuflado o añadiendo un producto espumante.A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales.
Moldeado al vacio. La plancha plástica es calentada en una parte superior ,mientras que por la parte inferior se aplica el vacío.La presión atmosférica empuja al plástico, de forma que adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
Y este es el video del procesado de los plásticos.
No hay comentarios:
Publicar un comentario